熔體出料泵在機(jī)械密封檢修中的六大誤區(qū)您想了解嗎?主要表現(xiàn)在以下6個(gè)方面：

　　1、熔體出料泵機(jī)械密封彈簧壓縮量越大密封效果越好

　　其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

　　2、熔體出料泵機(jī)械密封動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。

　　①加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏;

　　②增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;

　　③彈簧過度疲憊易損壞;

　　④使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

　　3、熔體出料泵機(jī)械密封靜環(huán)密封圈越緊越好

　　靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過緊也是有害的。

　　①引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;

　　②靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;

　　③安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

　　4、熔體出料泵機(jī)械密封聚合釜泵聚合釜出料泵葉輪鎖母越緊越好

　　機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。

　　一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。

　　鎖母鎖緊過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

　　5、新的比舊的好

　　在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

　　6、拆修總比不拆好

　　一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判定能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。

　　熔體出料泵主要由主動(dòng)軸和從動(dòng)軸及分別裝在主從動(dòng)軸上的同步齒輪組成，每根軸上裝有一對(duì)旋向相反的螺旋套，主動(dòng)軸通過同步齒輪將動(dòng)力傳遞給從動(dòng)軸，因而主從軸上相互嚙合的螺旋套沒有金屬接觸。

　　當(dāng)泵工作時(shí)，主從動(dòng)軸上相互嚙合的螺旋套和泵體或襯套間形成一個(gè)容積恒定的密閉腔室，從泵法蘭進(jìn)入泵腔的流體介質(zhì)均勻地分別流向螺桿軸的兩端，然后進(jìn)入密閉腔室，隨螺桿軸的轉(zhuǎn)動(dòng)分別被送到泵體中間，兩者匯合在一起，zui終送達(dá)泵的出口，從而實(shí)現(xiàn)泵輸送的目的。